粉体输送设备智能化制造新征程

一、智能化产业新工业革命时代的发展方向

《中国制造2025》指出，智能制造工程以数字化制造普及、智能化制造示范为抓手。推动制造业智能转型，推进产业迈向高端。中国要从制造大国像制造强国迈进，必须加快发展先进制造业推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。

二、粉体气力输送行业智能化重要意义

粉体气力输送行业始于19世纪的英国，在百余年的发展历程中，涉及到电力、冶金、石油、化工、建材、医药、食品、粮食等众多行业。是工业生产中承上启下的重要环节，有化工行业的“高速公路”之称！所以说粉体气力输送行业智能化发展在工业生产中具有重要意义。

1、首先，从用户的角度分析：能够实现预知维修，减少设备停机时间，当发现故障隐患时可以在厂家工程师的远程诊断和服务系统指导下控制设备的运行，把损失降到最低；还能合理预测设备寿命，使设备在保养、保产情况下合理服役。将客户成本投资更大化利用。

2、从制造商的角度来看：气力输送厂家以往设备出厂后就分散到全国各地，无法集中管理； 报告不及时，影响工厂生产效率。智能化建设提高设备参数精准度，保证所生产产品质量。

3、除此之外，智能制造的解决方案能够实现工程师对设备的远程维护，无需工程师亲赴现场解决问题，节省了大量的人力和交通成本，使得机械行业进入了智能化的信息时代。

4、再就是给机械行业带来了远程调试、维护和诊断的便利，减少了响应的时间。而且在信息化的建设上，可以前瞻式的获得大量的信息，做到预警服务，为设备制造商和客户带来经济效益。

三、升级工业4.0，转型为“智能工厂”我们迎来新挑战

气力输送系统设备智能化发展，主要依靠四个过程来实现生产管理、物料管理等环节。

1、数据聚合：全厂作业无纸化；数据实时自动汇总；智能终端，聚合数据。

2、实时监控：实时把控生产进度；生产异常及时报警；层级信息实时传递。

3、分析解读：数据可视化呈现；多维度数据解读；各层级自助分析。

4、智能决策：自动计算产能；智能生产排期；智能规划库存。

四、气力输送设备工业智能化的终极目标

提高生产效率和产品质量是工业智能化的终极目标。气力输送工程智能工厂是根据将物理学系统软件和数据系统软件融合在一起，消弭了自动控制系统两者之间內部执行中间的差别。这代表着粉体输送智能工厂将自动控制系统、信息系统和物理学系统软件融合起來，以降低生产工艺流程中的延迟时间。相反，这将造成高些的高效率和对能用資源的更强运用。除此之外，与传统式工业生产对比，智能工厂可以以令人震惊的速率生产制造商品。